隨著越來越多的墨盒自動化生產線投入運行，墨盒組裝、焊膜、灌墨等工序的生產節奏加快，生產量得到大幅提升，生產質量較為穩定，產線用工明顯降低，設備基本達到生產要求；但現有設備由于24小時全天候運行，使用環境、使用條件與理論情況存在一定的差異性，因此設備的所有運動部件的磨損存在不確定性，零件的使用壽命不受控，造成設備故障率高，產線穩定性低。因此需要建立一套更加完善的設備穩定性檢測系統，從而計算或檢測出設備各個壽命即將到期的零件，在設備出現故障前對設備做有計劃的檢修，從而提高產線生產穩定性。